①编织密度。 编织密度是指100mm100mm编织物内,经纬纱的根数。国家标准中规定了编织密度的同时,规定了密度公差。编织密度主要取决于包装产品,由用户决定。常用的编织布密度是3636根/10cm,4040根/10cm,4848根/10cm。 ②编织密度公差。 编织密度公差是指比给定

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拉丝又称扁丝，或者纤维切割，是生产编织袋中的第一个环节，同时也是最重要的一个环节。拉丝工艺的优良，直接影响着产品的内在质量和外观质量。 正确的拉丝路线是将原料配比好之后，放入挤出机中，高温熔化后被挤出，经过膜头成型，成为熔融状的薄膜进入冷却

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●首先从经架上的每排纱锭下引出经丝，经丝架瓷孔-第一长竖形板-压线棍-送径导棍-导丝棍-第二长条竖形板-导丝棍-磁孔-张力杆-棕丝-圆钢扣-定经环-预留布基。把纬丝装入梭库中，开动机子后，在梭子推动装置的推动下使梭子作圆周运动，在经纱供应系统与梭子推动

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根据向多位行业人士的学习，现将凹印和柔印在软包装印刷方向的对比总结如下： 一、是柔性版印刷质量还不及凹版印刷， 二、是柔性版印刷的设备投入相对少些。 随网纹辊制造技术和柔性版技术的提高，柔性版质量会逐步提高。 三、是在耗材配套方向，柔性版印刷所

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1 、具有较高耐温性，即能适合食品的低温储藏又能适合食品的高温杀毒需求，是优质、安全的食品包装塑料袋。 2 、有良好的机械性能，耐撕裂、耐冲击。 3 、具有适当的阻隔性、阻湿性，对于芳香食品类，食品包装塑料袋具有理想的阻异味性 本公司 注重原辅材料

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编织袋印刷油墨的干燥中，根据油墨的组成不同，干燥方法可以分为物理干燥、化学干燥，以及这两种方法的综合应用等，油墨及上光油的不同需要用到不同的干燥系统，或是几种干燥系统的综合应用，以得到最佳的干燥效果，考虑到其干燥性能，在编织袋印刷机进行印

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扁丝生产工艺技术指标主要分四类: 1、是物化改性指标,主要有共混改性,混配比,功能助剂添加比,废旧再生料掺混比； 2、是物性流变指标,主要有牵伸比,吹胀比,牵伸比,回缩比； 3、是机械性能指标,主要有拉断力,相对拉断力,断裂伸长率,线速度,线密度偏差； 4、是公

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原料进入挤出机后，经190-250℃的外部加热和螺杆与料筒的互相剪切下，物料在几乎全部塑化完毕后，被定量、定压挤出。经过膜头成型，成为熔融状的薄膜进入冷却水中。经冷却后，薄膜被刀片切割成胚丝。胚丝在温度较高的烘箱中被高倍拉伸直至形成扁丝。然后扁丝

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1.物理保护 贮藏于包装袋内的食物需要避免挤压、撞击，震动，温差等现象 2.外壳保护 外壳可以使食物与氧气、水蒸气、污渍等隔开，防渗漏亦是包装设计的必要因素。一些包装涵括了干燥剂或脱氧剂用以延长保质期。真空包装或抽去包装袋中的空气也是主要的食品包

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褶皱现象的发生，多是因为编织袋生产中，织布的时候织布机括幅调节杆的一侧没有和编织布贴紧，在上牵引辊提升力的作用下，两端和另一边由于有摩擦阻力，使得两端和另一面边的编织布在弹性范围内被拉长，中间部位没有摩擦阻力或摩擦阻力很小，因而中间的编织

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